Grupul de construcții STRABAG a prezentat TETRIQX, un sistem modular inovator de locuințe prefabricate, conceput să răspundă simultan crizei locuințelor accesibile, costurilor ridicate, duratelor lungi de construcție și cerințelor de durabilitate.
Comparabil cu un „kit de construcție”, TETRIQX oferă trei tipologii de locuințe cu suprafețe între 44 și 88 mp. Modulele pot fi adăugate pe clădiri rezidențiale existente de până la șapte etaje, reducând costurile de construcție la aproximativ 1.950 €/mp (preț valabil de la 1 ianuarie 2025, fără a include proiectarea și parcările, la nivel UE).
Avantajele sistemului includ reducerea duratei de construcție cu până la 50% față de metodele tradiționale și diminuarea emisiilor de CO₂ cu până la 50% pe întreaga durată de viață a clădirii, prin producție în serie eficientă și materiale sustenabile. Sistemul cu miez din beton permite încălzire eficientă iarna și răcire naturală vara, reducând consumul energetic cu cel puțin 22%.
„Locuințele accesibile sunt posibile doar prin soluții noi: mai rapide, mai sustenabile și standardizate, fără compromisuri de calitate. TETRIQX oferă locuințe de înaltă calitate la prețuri de la 1.950 €/mp, o soluție concretă pentru criza locuințelor”, a declarat Markus Engerth, președintele STRABAG Austria. Primele proiecte sunt planificate pentru 2026.
Accelerare în construcții inovatoare: imprimarea 3D a betonului
STRABAG și subsidiara ZÜBLIN fac progrese semnificative în imprimarea 3D a betonului. În Metzingen (Germania), prin joint-venture-ul NELCON, se implementează un proces de printare 3D in situ pentru realizarea nivelului superior al unor blocuri de patru etaje. Echipamentul Instatiq P1 utilizează un braț automatizat de 26 m, imprimând pereți solizi de beton cu viteze de până la 10 cm/s și până la 2,5 mc beton/oră.
„Imprimarea 3D ne permite să construim peretele portanți al etajului superior în doar patru zile, reducând timpul de construcție la jumătate comparativ cu zidăria tradițională. În plus, angajații beneficiază de condiții mai bune de lucru, cu mai puțin praf și zgomot”, a declarat Chris Brandstatt, ZÜBLIN.
Avantajul tehnologic major constă în imprimarea pereților solizi direct cu beton standard, fără materiale speciale, economisind timp și costuri, integrându-se perfect în procesele de pe șantier și reducând emisiile de CO₂ cu aproximativ 20%.
„Ca dezvoltatori, ne concentrăm pe crearea de spații pentru inovație și progres regional. Proiectul de 3D print din Metzingen testează metode alternative de construcție: economice, eficiente și orientate spre viitor”, a declarat Florian Bertz, GWG Reutlingen. Proiectul este estimat să se finalizeze în mai 2026 și va fi extins și în alte proiecte prin NELCON.
