În spatele supermarketurilor, depozitelor logistice și fabricilor alimentare care se extind rapid în România, există o industrie despre care se vorbește puțin, dar fără de care mare parte din infrastructura modernă de retail și producție nu ar funcționa: instalațiile frigorifice și sistemele HVAC. În ultimii ani, presiunea costurilor cu energia, noile reguli europene privind agenții frigorifici și explozia investițiilor industriale au schimbat radical piața.

Companiile care până nu demult concurau aproape exclusiv pe preț sunt acum obligate să livreze eficiență energetică, automatizare și intervenție rapidă.

INTERFRIG GROUP, companie românească fondată în 2005, a crescut într-un sector dominat de cerințe tehnice dure și marje tot mai atent calculate. Despre transformarea industriei, lipsa specialiștilor și noua generație de investiții în frig industrial și HVAC am discutat cu Sebastian Ivănoiu, Director INTERFRIG GROUP.

INTERFRIG GROUP activează din 2005 într-un domeniu extrem de tehnic și competitiv. Cum a început povestea companiei și care a fost viziunea inițială?

Am pornit în 2005 din Constanța cu capital integral românesc și cu o convingere clară, că în industria frigotehnică, calitatea execuției și onestitatea față de client sunt singurele lucruri care contează pe termen lung.

Nu am plecat cu resurse mari. Am plecat cu experiență tehnică, cu oameni buni și cu principiul că nu urmărim profitul ca scop în sine, ci numai însoțit de respect, față de client, față de proiect, față de meserie.

Viziunea inițială a fost să construim o companie care să poată livra soluții complete în domeniul frigului industrial, nu doar să vindem echipamente, ci să proiectăm, sa furnizam, să montăm, atât instalațiile frigorifice si de ventilație/ climatizare necesare, cât și celelalte elemente conexe cum sunt realizarea închiderilor izolate ale incintelor frigorifice, furnizarea și instalarea altor sisteme care prelungesc durata de păstrare și calitatea produselor păstrate (sisteme de atmosferă controlată, sisteme de umidificare) și chiar echipamente necesare procesării produselor alimentare. Adică un integrator de soluții.

Care au fost cele mai importante etape în dezvoltarea businessului în acești peste 20 de ani?

Prima etapă importantă a fost consolidarea competenței tehnice. Frigul industrial nu iartă improvizațiile, o cameră frigorifică proiectată greșit sau un agregat subdimensionat generează probleme pe care clientul le plătește ani de zile.

Așa că am investit constant în oameni și în relațiile cu furnizorii de echipamente, Friga-Bohn, Bitzer, Frascold, Trane, Emerson, Samsung și alți parteneri care ne-au oferit acces la tehnologie de nivel european.

A doua etapă a fost diversificarea. Am început cu frigul comercial pentru supermarketuri și magazine alimentare și am evoluat treptat spre frigul industrial în sectorul alimentar, spre abatoare și fabrici de procesare, spre HVAC industrial și ventilație pentru spații de producție, precum si spre sistemele de asigurare a confortului termic in spatii comerciale, restaurante, hoteluri si birouri. Fiecare segment nou ne-a cerut să creștem tehnic.

A treia etapă, pe care o trăim și acum, este adaptarea la un context din ce în ce mai complex, legislație europeană mai strictă privind agenții frigorifici, cerințe de eficiență energetică tot mai ridicate, clienți mai informați și cu așteptări mai mari.

Acesta nu este un context confortabil, dar este unul în care companiile serioase au un avantaj clar față de cele care au lucrat la limita minimului acceptabil.

Cum s-a schimbat industria frigotehnică în România de când ați început activitatea și până astăzi?

S-a schimbat fundamental. În 2005, piața era dominată de echipamente ieftine, de execuții improvizate și de o cultură a prețului minim. Clientul întreba mai întâi cât costă și abia după aceea, dacă mai întreba, cum funcționează.

Astăzi lucrurile s-au schimbat, nu complet, dar semnificativ. Legislația europeană privind agenții frigorifici cu potențial ridicat de încălzire globală a eliminat de pe piață o parte din soluțiile ieftine și neperformante.

Costurile cu energia au schimbat radical calculele de rentabilitate, un client care acum 10 ani putea ignora eficiența energetică a instalației, astăzi nu mai poate. Și standardele de siguranță alimentară, cerute de retaileri și de autoritățile sanitar-veterinare, au ridicat ștacheta pentru toți furnizorii.

Ce nu s-a schimbat suficient este cultura mentenanței preventive. Există încă prea mulți operatori care intervin la instalație doar când aceasta se oprește, nu înainte. Este o mentalitate costisitoare, pe care piața o va corecta în timp.

INTERFRIG GROUP oferă soluții complete, de la proiectare la mentenanță. Cât de important este pentru clienți să lucreze cu un partener all-in-one?

Este esențial, și nu o spun ca argument de vânzare, ci ca observație tehnică. O instalație frigorifică este un sistem. Fiecare componentă, izolația, agregatul, evaporatorul, automatizarea, ușile frigorifice, funcționează în interdependență cu celelalte.

Când proiectarea, montajul și service-ul sunt făcute de actori diferiți, fiecare cu logica lui, apar inevitabil zone gri de responsabilitate. La prima defecțiune serioasă, nimeni nu este responsabil pentru nimic.

Când un singur furnizor preia întregul lanț, de la calculul sarcinii termice până la contractul de mentenanță preventivă, există o responsabilitate clară și o coerență tehnică pe toată durata de viață a instalației.

Pentru un client care depinde de funcționarea continuă a instalației frigorifice, un abator, un depozit logistic, un lanț de supermarketuri, această coerență nu este un lux, este o necesitate operațională.

Cum vedeți anul 2026 pentru industria instalațiilor frigorifice și HVAC din România?

2026 este un an cu dinamică bună, dar cu presiuni reale. Pe de o parte, investițiile în construcții industriale și logistice continuă, hale noi, depozite, centre de distribuție, fabrici, și fiecare proiect nou generează cerere pentru instalații frigorifice și HVAC.

Sectorul alimentar rămâne activ, retailul se extinde și se modernizează în orașele mici și medii, iar procesatorii alimentari investesc în capacități noi sau în modernizarea celor existente.

Pe de altă parte, tranziția forțată de la agenții frigorifici cu GWP ridicat la alternative mai noi, R448A, R449A, CO₂ transcritical, generează costuri suplimentare pentru proiecte și necesită competențe tehnice pe care nu toți furnizorii le au. Aceasta este o oportunitate pentru companiile care au investit în pregătire tehnică și o problemă pentru cei care nu au făcut-o.

Care sunt cele mai mari provocări pe care le observați acum în piață, fie costuri, forță de muncă, legislație, sustenabilitate?

Forța de muncă calificată este, fără îndoială, cea mai acută problemă. Frigotehnia este o meserie care se învață în ani, nu în luni. Un tehnician bun, care înțelege atât partea mecanică a instalației cât și automatizarea și diagnosticarea defectelor, este extrem de greu de găsit și și mai greu de format.

Școala profesională în domeniu a funcționat deficitar mult timp în România, iar consecințele se văd acum în piață. Compania noastră a dezvoltat parteneriate cu echipe de service-montaj certificate prin care acoperim geografic întreaga piață națională.

Costurile materialelor au rămas volatile față de perioada pre-2020, ceea ce face dificilă ofertarea pentru proiecte cu execuție la distanță mare în timp. Legislația privind agenții frigorifici devine tot mai restrictivă la nivel european și implică investiții în echipamente de recuperare, certificări suplimentare și proceduri mai complexe de lucru.

Sustenabilitatea nu mai este un subiect de PR, devine o cerință reală, atât din partea legislatorilor, cât și din partea clienților care au angajamente de reducere a emisiilor. Instalațiile frigorifice sunt consumatori semnificativi de energie electrică, iar presiunea de a reduce consumul specific este reală și în creștere.

Simțiți că există o schimbare de mentalitate în rândul clienților când vine vorba de eficiență energetică și soluții sustenabile?

Da, și schimbarea este mai rapidă decât mă așteptam acum câțiva ani. Motorul principal nu este conștiința ecologică, ci factura la energie. Când costul energiei electrice a crescut semnificativ, calculul de rentabilitate s-a schimbat radical.

Un client care acum câțiva ani alegea compresorul cu cel mai mic preț de achiziție, astăzi este interesat de consumul specific, de coeficientul de performanță energetică și de soluțiile de recuperare a căldurii.

Vedem tot mai des solicitări pentru sisteme cu variație de turație, invertoare pe compresoare și ventilatoare, care adaptează puterea instalației la sarcina termică reală și reduc consumul energetic cu 20-40% față de sistemele clasice.

Vedem interes pentru sistemele de monitorizare și management energetic, care oferă date concrete despre consumul instalației și permit optimizarea funcționării.

Această schimbare este bună pentru industrie, bună pentru clienți și buna pentru mediu.

Există tehnologii pe care le considerați subestimate în România în acest moment?

Da, spre exemplu monitorizarea continuă a instalațiilor frigorifice prin sisteme de monitorizare de la distanta. Datele despre temperatura din depozit, presiunile din circuit, consumul de energie și starea componentelor sunt disponibile în timp real și permit intervenția preventivă înainte ca o problemă minoră să devină o defecțiune majoră.

Companiile care adoptă această abordare reduc semnificativ costurile de mentenanță și elimină aproape complet riscul de pierdere a mărfii din cauza defecțiunilor nedetectate. Adoptarea în România este încă redusă față de potențial.

Lucrați cu industrii foarte diferite, de la procesare alimentară și depozite logistice pana la retail și HORECA. Există un tip de client sau proiect care vine cu cele mai interesante provocări?

Proiectele pentru abatoare și fabrici de procesare  sunt, tehnic, cele mai complexe. Cerințele sunt simultane și uneori contradictorii: temperaturi diferite în zone adiacente, igienă riguroasă a instalației, funcționare continuă fără posibilitate de oprire planificată îndelungată, respectarea normelor sanitar-veterinare și HACCP, flux tehnologic impus care nu poate fi adaptat la conveniența instalatorului.

Aceste proiecte nu iartă improvizațiile și nu permit ajustări ulterioare ușoare. Trebuie să fie gândite corect de la început, amplasarea echipamentelor, traseele instalației, capacitățile de răcire pe zone, sistemele de dezghețare. Când un astfel de proiect iese bine, satisfacția este pe măsura efortului depus.

Un segment aparte este HORECA, restaurante, hoteluri, unități de catering la scară mare. Aici provocarea este diferită: spațiile sunt adesea neconvenționale, termenele de execuție sunt comprimate, iar cerințele estetice și de zgomot se adaugă peste cele tehnice. Sunt proiecte care testează flexibilitatea echipei, nu doar competența tehnică.

Cât de importantă este viteza de reacție și partea de service într-un business ca al vostru?

Este definitorie. O instalație frigorifică defectă, într-un abator, într-un depozit logistic sau într-un supermarket nu este o neplăcere, este o urgență cu costuri directe care cresc cu fiecare oră de nefuncționare. Marfa se degradează, producția se oprește, angajamentele față de clienți nu pot fi respectate.

Un furnizor de instalații frigorifice care nu are capacitatea de a interveni rapid în caz de avarie nu este un partener real, este un vânzător de echipamente. Noi am construit capacitatea de intervenție rapidă ca parte integrantă a serviciului prin parteneriate cu echipe de service care acoperă toate zonele tarii, nu ca opțiune adițională.

Contractele de mentenanță preventivă pe care le oferim nu sunt doar un flux de venituri recurente pentru noi, sunt instrumentul prin care reducem probabilitatea ca clientul să ajungă vreodată în situația de urgență.

Ce sfat ați oferi unui antreprenor sau unui tânăr inginer care vrea să intre în această industrie?

Unui tânăr inginer i-aș spune: investește în competență tehnică reală înainte de orice altceva. Frigotehnia este o disciplină în care experiența practică este ireductibilă, niciun curs și nicio carte nu substituie orele petrecute lângă o instalație, diagnosticând, înțelegând, rezolvând.

Caută să lucrezi cu oameni buni, nu neapărat cu companii mari.

Unui antreprenor care vrea să intre în domeniu i-aș spune același lucru pe care mi l-a confirmat experiența în peste 20 de ani. Soluțiile și echipamentele ieftine aduc după sine de fapt creșterea costurilor și reducerea rentabilității.

O instalație frigorifică executată corect, cu echipamente de calitate și cu documentație completă, costă mai mult la achiziție, dar returnează clientului investiția în câțiva ani prin consum energetic redus, mentenanță mai puțin costisitoare și durată de viață mai lungă, iar antreprenorului (contractorului) îi permite păstrarea marjei comerciale obținute prin faptul că nu are de efectuat reveniri, intervenții și înlocuiri de componente în garanție.

O instalație executată la prețul minim generează probleme de la primul an și costuri cumulate care depășesc rapid marja comerciala inițială.

Ce obiective majore are INTERFRIG GROUP pentru următorii ani?

Ne concentrăm pe trei direcții. Prima este consolidarea capacității tehnice pentru tehnologiile noi, în special pentru sistemele cu CO₂ transcritical și pentru instalațiile cu management energetic avansat.

Piața se mișcă în această direcție și vrem să fim pregătiți să răspundem cererii înainte ca aceasta să devină presantă.

A doua este extinderea portofoliului de contracte de mentenanță preventivă și de instalații frigorifice la cheie pentru clienți noi din industria alimentară, procesare și logistică. Este direcția în care vedem cel mai mult spațiu de creștere și, totodată, cea în care putem aduce cea mai mare valoare concretă clienților noștri pe termen lung.

A treia este continuarea diversificării sectoriale, HVAC industrial pentru hale de producție și depozite logistice este un segment cu cerere în creștere, pe care îl abordăm cu aceeași abordare integrată pe care am aplicat-o în frigotehnie, proiectare, execuție, service, responsabilitate completă față de client.

Suntem o companie românească, construită în 20 de ani cu răbdare și cu standarde tehnice pe care nu le-am compromis niciodată pentru a câștiga un proiect în plus. Aceasta rămâne fundamentul pe care construim în continuare.

Mai multe informații despre serviciile și proiectele noastre găsiți pe interfrig-group.ro.

Abator și fabrică procesare

În ce zone geografice activează INTERFRIG GROUP și cu ce tip de proiecte lucrați cel mai frecvent?

INTERFRIG GROUP activează la nivel național, cu proiecte finalizate în toată țara, Moldova, Muntenia, Transilvania, Dobrogea și litoral. Am executat instalații frigorifice la cheie și depozite frigorifice pentru clienți din București și împrejurimi, din zona Moldovei, din Transilvania și din sudul țării.

Nu există o limitare geografică în ceea ce privește proiectele pe care le preluăm, atât timp cât complexitatea tehnică și dimensiunea lor justifică implicarea noastră completă.

Ca tipologie, lucrăm cu o gamă largă, depozite frigorifice pentru industria alimentară, camere frigorifice pentru procesatori de carne, pește și lactate, instalații complete pentru abatoare, echiparea supermarketurilor și magazinelor alimentare cu mobilier frigorific și centrale frigorifice, sisteme HVAC pentru hale industriale și spații de producție, climatizare cu sisteme în pompa de căldură pentru spatii comerciale, HORECA si spatii de birouri.

Proiectele variază ca dimensiune de la câteva zeci de metri pătrați până la depozite de câteva mii de metri pătrați sau fabrici de procesare cu cerințe tehnice complexe. Criteriul comun nu este dimensiunea, ci nevoia de o soluție corect proiectată și executată profesionist.

Lucrați și cu proiectanți și arhitecți care integrează soluțiile frigorifice sau HVAC în proiecte de construcții noi?

Da, și această colaborare este una dintre cele mai valoroase pentru ambele părți. Un proiect de construcție industrială sau comercială care integrează de la faza de proiectare cerințele instalației frigorifice sau HVAC este întotdeauna mai bine executat și mai eficient decât unul în care instalația este gândită după ce structura este deja ridicată.

Când colaborăm cu un birou de proiectare încă din faza de concept, putem influența amplasarea spațiilor tehnice, dimensionarea golurilor pentru trecerea instalației, sarcina termică pe care structura trebuie să o suporte, accesul pentru mentenanță. Toate acestea par detalii în faza de proiectare și devin probleme costisitoare dacă sunt ignorate.

Suntem oricând disponibili să oferim asistență tehnică proiectanților care lucrează la obiective ce vor include instalații frigorifice la cheie sau sisteme HVAC industrial, pentru că un proiect bine gândit de la început este în interesul tuturor, al proiectantului, al antreprenorului și al beneficiarului final.

Cum arată concret prima etapă a unei colaborări cu INTERFRIG GROUP, ce trebuie să știe un antreprenor sau proiectant înainte să vă contacteze?

Prima discuție nu trebuie să fie o discuție tehnică exhaustivă. Avem nevoie de câteva informații de bază pentru a putea răspunde util: destinația spațiului și tipul produselor care vor fi depozitate sau procesate, suprafața aproximativă și înălțimea utilă, temperatura sau temperaturile de lucru necesare și, dacă există deja, planurile arhitecturale ale obiectivului.

Cu aceste informații putem face o primă evaluare tehnică și o estimare orientativă a costurilor, care să permită antreprenorului sau investitorului să valideze fezabilitatea proiectului înainte de a intra în detalii.

Nu cerem un brief perfect, știm că în multe cazuri clientul vine la noi tocmai pentru că nu știe exact de ce are nevoie și are nevoie de un partener tehnic care să îl ajute să clarifice cerințele.

Pasul următor este o vizită la obiectiv sau o întâlnire tehnică, după care livrăm o ofertă detaliată, cu soluția propusă, echipamentele recomandate, costurile și termenele de execuție. De la primul contact până la ofertă, obiectivul nostru este să fim clari, rapizi și să nu pierdem timpul nimănui.

Cei interesați ne pot contacta direct pe interfrig-group.ro.

BIO COMPANIE

INTERFRIG GROUP este o companie românească fondată în 2005, specializată în proiectarea, furnizarea, montajul și mentenanța instalațiilor frigorifice industriale și comerciale și a sistemelor HVAC in pompa de caldura. Oferă soluții la cheie pentru depozite frigorifice, camere frigorifice, abatoare, fabrici de procesare alimentară, supermarketuri, spații industriale, spatii comerciale, HORECA si spatii de birouri la nivel național. interfrig-group.ro